Produktöversikt

Den transport- och svetskompositroboten är en multifunktionell, intelligent industrirobot som kombinerar arbetsstycketransport och automatisk svetsning. Den erbjuds av den ursprungliga tillverkaren med en skräddarsydd one‑on‑one‑lösning och offert, vilket möjliggör två funktioner i en enda maskin. Hela systemet är utrustat med en mekanisk arm med flera frihetsgrader, och genom att byta program kan den fullständigt automatisera hela processen – från automatiskt greppa arbetsstycket, matning, positionering, svetsning till lossning. Denna lösning ersätter det traditionella arbetssättet med separat inköp av transport‑ och svetsutrustning, vilket kraftigt minskar investeringen i produktionslinjen. Utrustningen tar litet plats, har smidiga taktider mellan processerna och har en flexibel programmerbar design som anpassar sig till olika storlekar på arbetsstycken. Den är det förstahandsvalet för nybyggda små och medelstora automatiserade produktionslinjer samt för intelligenta uppgraderingar av äldre linjer.

Arbetsprincip

Med hjälp av den inbyggda mekaniska armen med flera frihetsgrader och ett integrerat programmerbart styrsystem förses roboten med förprogrammerade arbetsprocesser för olika typer av arbetsstycken.

Systemet växlar med ett knapptryck mellan olika arbetsprocesser och utför i tur och ordning allt från att greppa arbetsstycket, transportera och mata in det, positionera det exakt, utföra automatisk svetsning till att lossa det färdiga stycket.

Genom att integrera de två självständiga processerna – transport och svetsning – i en enda enhet elimineras behovet av mellanliggande transport och väntetid mellan två separata maskiner, vilket gör att processerna flyter oavbrutet samman.

Programmet kan efter behov ändras och justeras, vilket gör det snabbt möjligt att växla mellan produktion av olika storlekar på små komponenter och svara på flexibla produktionsbehov för många olika delar.

Huvudfördelar med produkten

Transport och svets i ett: En enda robot kombinerar både lastning/lossning och svetsning, vilket ersätter två separata maskiner.

Kortare investering i utrustning och lägre produktionskostnader: Genom att inte behöva köpa en separat manipulator för transport och en separat svetsmaskin reduceras totalbudgeten för utrustningsinköp.

Komprimerad layout av produktionslinjen och mindre utrymmesbehov: Den integrerade konstruktionen tar mindre plats, vilket löser problemet med brist på lokalitet i verkstaden.

Effektiv integration av processer och högre kapacitet: Genom att eliminera mellanrummet mellan de två processerna blir taktiden jämnare och produktionseffektiviteten ökar betydligt.

Flexibel programmering och enkel omställning mellan olika produkter: Programmet kan anpassas efter behov, vilket gör det enkelt att växla mellan olika storlekar på små komponenter och ger hög användbarhet.

Bra anpassningsförmåga vid uppgradering av äldre linjer: Den modulära konstruktionen kan kopplas till befintliga äldre linjer utan behov av omfattande ombyggnad.

Enkelt skräddarsytt paket från tillverkaren: Enligt verkstadens förhållanden, arbetsstyckens dimensioner och kapacitetsbehov skapas en anpassad lösning med offert på plats.

Kundgrupper för produkten

Små och medelstora smarta verkstäder, tillverkare av komponenter, företag som producerar lätta konstruktioner samt entreprenörer som utför intelligenta uppgraderingar av äldre produktionslinjer.

Användningsområden för produkten

Automatiserad lastning och lossning av små metallkomponenter i kombination med svetsning.

Automatiserad massproduktion av små metallartiklar.

Intelligent uppgradering av traditionella, äldre verkstäder med manuell drift.

Komplett integrerad lösning för nybyggda, kompakta automatiserade produktionslinjer.

Lösningar på aktuella brister i branschen

Brister: Separat inköp av transport‑ och svetsmaskiner med höga kostnader och stort utrymmesbehov.

Lösning: En kombinerad robot som ersätter två maskiner, vilket minskar inköpskostnaderna och utrymmesbehovet.

Brister: Brist på samordning mellan de två maskinerna, lång väntetid vid mellanliggande transport, vilket begränsar den totala produktionskapaciteten.

Lösning: En integrerad kontinuerlig process där greppning, matning, svetsning och lossning flyter oavbrutet samman, vilket optimerar produktionscykeln.

Brister: Små och medelstora företag har begränsade budgetar för intelligenta uppgraderingar, vilket gör att investeringar i helt automatiserade linjer är svåra att genomföra.

Lösning: En lättare investeringsmodell som gör det möjligt att automatisera viktiga processer med mindre kapital, vilket låter verkstaden uppdateras till en lägre kostnad.

Värde av produkten

Den transport‑ och svetskompositroboten hjälper små och medelstora företag att genomföra intelligenta uppgraderingar på tre huvudområden: inköpskostnader, utnyttjande av lokalitet och produktionseffektivitet:

Minimera utgifterna för inköp av separata transport‑ och svetsmaskiner och minska investeringen i fasta tillgångar.

Optimera lokaliteten genom en kompakt konstruktion som frigör mer utrymme i verkstaden.

Fullautomatiserad, sammanhängande process som minskar tidsförluster vid väntan mellan processer och håller produktionslinjen på en högre nivå.

Flexibel programmering som gör det möjligt att hantera många olika produkter med en enda maskin, vilket möjliggör bearbetning av flera beställningar.

FAQ‑avsnitt

Fråga 1: Kan denna robot utföra både transport och svetsning samtidigt?

Svar: Ja, genom att byta program kan den fullständigt automatisera hela processen – från att greppa arbetsstycket, matning, positionering, svetsning till lossning – och ersätter därmed två separata maskiner.

Fråga 2: Vilken typ av fabrik passar den bäst?

Svar: Små och medelstora tillverkare av komponenter, företag som producerar lätta konstruktioner, ofta används den för uppgradering av äldre linjer eller för att bygga kompakta nya linjer.

Fråga 3: Stöds anpassning av utrustningen? Hur fungerar offerten?

Svar: Tillverkaren erbjuder en individuell lösning baserad på verkstadens specifika förhållanden. Kunderna behöver bara ange produktparametrar och kapacitetskrav för att få en skräddarsydd offert.

Fråga 4: Är det krångligt att byta program för att producera olika produkter?

Svar: Utrustningen är programmerbar, så programmet kan enkelt ändras för att anpassa sig till olika storlekar på små komponenter, vilket gör det lätt att växla mellan olika beställningar.