Produktöversikt

Digitala tvillingar för produktionshantering är ett högkvalitativt, visuellt och intelligent produktionshanteringssystem utformat för stora smarta fabriker och koncerner inom bygg- och anläggningsbranschen. Systemet erbjuder enmansanpassade lösningar samt exklusiva offert- och prisuppgifter. Med hjälp av kärnteknologier som tredimensionell modellering, datainsamling via Internet of Things och realtidsignalöverföring skapar systemet en 1:1-realistisk virtuell avbildning av fabriken, som fullständigt återskapar den fysiska fabrikens produktionslinjelayout och utrustningens driftsstatus. Det möjliggör samtidig synkronisering av utrustningens driftstatus, produktionskapacitetsdata, energiförbrukningsparametrar och information om personalens arbetsplatser, vilket gör det möjligt att visualisera och styra fabrikens data i alla dimensioner. Plattformen stöder fjärrstyrd centraliserad övervakning, tidiga varningar vid utrustningsfel, produktionsimulationer och visualisering på storbildsskärmar, och passar perfekt för en enhetlig och centraliserad hanteringsmodell för flera fabriksområden, distansprojekt och utländska projekt. Den ger precisionsbaserat datstöd för företagens intelligenta produktion, finstämd kontroll och strategiska beslut, och är ett nyckelsystem som möjliggör digitalisering och uppgradering av högklassiga smarta fabriker samt skapandet av branschledande märken.

Arbetssätt

Det digitala tvillingproduktionshanteringssystemet återskapar den fysiska fabriken i 1:1-skala genom tredimensionell realistisk modellering, vilket skapar en högprecisions-virtuell tvillingmiljö. Genom att kombinera IoT-utrustningens dygnet-runt-datainsamling och realtidsignalöverföring uppnås en tvåvägig, realtidsynkronisering av data mellan den fysiska och den virtuella fabriken. Systemet hämtar automatiskt och uppdaterar produktionsinformation från alla dimensioner, inklusive utrustningens driftsparametrar, produktionsförflyttning, energiförbrukning och personalens arbetsplatsinformation, och omvandlar abstrakta data till intuitiva 3D-visuella representationer. Ledningen kan via den virtuella avbildningen i realtid hålla koll på den faktiska situationen på fabriksområdet, samtidigt som bakgrundsalgoritmer möjliggör intelligenta varningar vid utrustningsfel, simulering av produktionsprocesser och optimering av produktionskapacitet. För koncerner med flera fabriksområden eller distansprojekt kan plattformen sammanställa data från flera platser och centralisera kontrollen, bryta geografiska administrativa barriärer och implementera en fjärrstyrd, centraliserad och visualiserad modell för underhåll och drift av smarta fabriker.

Huvudfördelar med produkten

1. Helt realistisk 3D-visuell presentation för översiktlig kontroll av hela fabriken: En 1:1-virtuell avbildning av fabrikens produktionslinjer och en komplett tredimensionell visualisering av alla scenarier, vilket gör det möjligt att slippa traditionella tabeller och se fabrikens situation och utrustningens status direkt.

2. Fjärrstyrd centraliserad kontroll som bryter geografiska begränsningar: Stöder enhetlig backendhantering för flera fabriksområden, distansprojekt och utländska projekt, utan behov av fysisk närvaro på plats, vilket möjliggör fjärrstyrd drift- och underhållskontroll över regioner.

3. Tidiga varningar vid utrustningsfel för att minska nedstängningsförluster: Övervakar utrustningens driftsdata i realtid, identifierar abnormala parametrar och utfärdar intelligenta varningar, vilket gör det möjligt att upptäcka potentiella fel i god tid och därmed minska förlusterna vid utrustningsfel.

4. Produktionsimulationer för att optimera produktionskapaciteten: Stöder simuleringar av produktionsförhållanden, vilket gör det möjligt att testa produktionsplaner och optimera linjernas takter i förväg, och ger datstöd för kapacitetsuppgraderingar och linjeombyggnader.

5. Bidrar till att förbättra företagets image och skapa en ledande fabrik: Den visuella presentationen på storbildsskärmar passar bra för fabriksutställningar, projektredovisningar och märkespresentationer, och bidrar till att skapa ett exempel på en högklassig smart fabrik.

6. Enhetlig samordning av flera fabriksområden för högre effektivitet i administrationen: Sammanfogar data från separata fabriksområden, löser problem med fragmenterad administration på flera platser och möjliggör en grupperad, standardiserad och integrerad administrativ modell.

7. Enmansanpassade lösningar: Kan skräddarsys enligt företagets fabriksstorlek, produktionslinjelayout, administrationsbehov och projekttyp, med skräddarsydda visuella kontrolllösningar och presentationsmoduler.

Målgruppen

Stora demonstrationsfabriker för intelligent byggande, interprovinciella byggkoncerner, utländska prefabricerade infrastrukturprojekt, högklassiga smarta industrizoner, koncerner som producerar prefabricerade komponenter samt stora produktionsanläggningar för intelligent tillverkning.

Kärnscenarier för användning

1. 3D-visuell presentation i smarta fabriksutställningar och skapande av företagsmärkesexempel.

2. Fjärrstyrd, intelligent drift- och underhållskontroll av flera produktionslinjer på olika platser och utländska projekt.

3. Dygnet-runt, realtidsövervakning av fabrikens utrustning, produktionskapacitet och energiförbrukning.

4. Simuleringar av produktionsplaner, optimering av produktionskapacitet och analys av data.

5. Centraliserad samordning av flera fabriksområden inom stora byggkoncerner och digitalisering av enhetlig administration.

Existerande brister i branschen och lösningar

Brist 1: Utspridda fabriksområden, svårigheterna med distansadministration och höga driftkostnader.

För stora koncerner med spridda fabriksområden och många distansprojekt krävs stora resurser för fysisk närvaro vid underhåll, vilket leder till höga personalkostnader och fördröjda administrationer, och gör det svårt att i realtid följa situationen på distanser.

Lösning: Etablera en enhetlig digital tvillingplattform för kontroll, som möjliggör centraliserad fjärrkontroll av flera fabriksområden och distansprojekt, vilket kraftigt sänker kostnaderna för fysisk närvaro på plats.

Brist 2: Abstrakta produktionsdata som gör det svårt att få en klar överblick över fabrikens totala driftsituation.

Traditionell produktionsadministration baseras på rapporter och övervakningsbilder, men data är fragmenterad och endimensionell, saknar en helhetsorienterad synvinkel, vilket gör det svårt att bedöma fabrikens totala driftsituation på ett intuitivt sätt.

Lösning: En 1:1-tredimensionell virtuell avbildning av fabriken, med sammanlänkade datarepresentationer i alla dimensioner, som ger en helhetsorienterad och intuitiv överblick över fabrikens produktion och utrustningens status.

Brist 3: Traditionell övervakningsmodell är ensidig och saknar helhetsorienterad planering och förmåga att förutse problem.

Traditionell övervakning kan bara analysera data i efterhand, utan möjlighet att förutse utrustningsfel eller produktionsproblem i förväg, och saknar digitala verktyg för produktionsimulationer och kapacitetsoptimering.

Lösning: Integrera realtidsövervakning, varningsfunktioner vid fel och produktionsimulationer för att uppnå en heltäckande, intelligent hantering som omfattar förutseende, övervakning under processen och analys i efterhand.

Huvudvärde av produkten

Det digitala tvillingproduktionshanteringssystemet stöder stora tillverknings- och byggföretag i deras digitala uppgradering på fem viktiga områden: administrativ effektivitet, driftkostnader, säkerhetsövervakning, strategiska beslut och företagsimage. Genom en fjärrstyrd, centraliserad kontrollmodell minskar det betydligt de manuella driftkostnaderna för flera fabriksområden och distansprojekt, och löser problem med decentraliserad administration; tack vare realtidsdataövervakning och förmågan att utfärdar varningar vid fel höjs nivån på säkerhetsövervakningen på fabriksområdena, vilket minskar risker för produktionsproblem och nedstängningsförluster; genom produktionsimulationer och visualiserad dataanalys ges företagen precisionsbaserat datstöd för kapacitetsoptimering, linjeuppgradering och strategiska beslut; samtidigt bidrar den högklassiga 3D-visuella presentationen till att företaget skapar en ledande image som smart fabrik, vilket ökar företagets konkurrenskraft och märkesinfluens.

Vanliga frågor (FAQ)

Fråga 1: Vilka är de centrala funktionerna hos det digitala tvillingproduktionshanteringssystemet?

Svar: Huvudfunktionerna är 1:1-virtuell avbildning av fabriken, 3D-visuell presentation, realtidsövervakning av produktionsdata, varningar vid utrustningsfel, produktionsimulationer och centraliserad fjärrkontroll av flera fabriksområden, anpassat för digitalisering av smarta fabriker.

Fråga 2: Stöder systemet fjärrhantering av distans- och utländska projekt?

Svar: Ja, systemet bryter geografiska begränsningar och möjliggör centraliserad fjärrhantering av flera fabriksområden, distansprojekt och utländska prefabricerade projekt.

Fråga 3: I vilka scenarier kan systemet användas?

Svar: Det passar för visuell presentation i smarta fabriksutställningar, fjärrstyrd övervakning, kapacitetsoptimeringssimuleringar, samordning av flera fabriksområden inom en koncern och visuell redovisning av projekt.

Fråga 4: Kan systemet utfärdar tidiga varningar vid utrustningsfel?

Svar: Ja, systemet insamlar utrustningens driftsdata i realtid, identifierar abnormala parametrar och utfärdar tidiga varningar vid potentiella utrustningsfel, vilket minskar förlusterna vid produktionsnedstängningar.

Fråga 5: Stöder systemet anpassade lösningar och prissättning efter behov?

Svar: Ja, tillverkaren erbjuder enmansanpassade lösningar baserade på fabrikens specifika förhållanden, administrationsbehov och presentationskrav, samt precisionsbaserade offert- och prisuppgifter.